电镀生产线的超声清洗

电镀之前的超声清洗能省去人工擦洗和把浸渍的时间减到最少限度, 从而显著节省了时间和劳力. 超声搅动能从各种金属和塑料零件上彻底快速清除掉磨光剂, 车间灰尘和其他污垢. 超声能到达清洗件的各种缝隙, 盲孔和其他难以进入的地方, 结果清洗出更洁净的部件.

应用:皮带扣环

说明:

华丽的镀银黄铜扣环

问题:

扣环凹入处的镀层粘合力不强

污垢:

磨光剂和其他污物.

以前的方法:

采用碱性溶液对每个扣环用人工擦洗30分钟.

超声处理:

把放有10只皮带扣环的网架浸没在加热的25KHZ清洗槽内清洗5分钟, 槽内是温度为1650F的PH9-10的碱性溶液. 然后把网架移到3级串接漂洗台, 用自来水漂洗2分钟. 最后在压力热风再循环干燥器内, 在2500F的温度条件下干燥8分钟.

超声系统:

加热式超声清洗槽, 超声发生器和加热式漂洗槽.

这意味着会获得具有更好粘合力的镀层,以此改进成品的外观和质量.

下列应用描述了电镀工业中的二种典型的清洗过程;一种采用含水系统, 另一种采用新的对环境保护较有利的清洗溶剂.

优点:

• 从1个扣环30分钟缩短到10个扣环7分钟的清洗时间.

• 一次可清洗10个扣环而不是1个, 提高了生产率.

• 免除了人工擦洗.

• 增加了镀层的粘合力.

• 减少了有害化学物的暴露时间

应用: 医用钳子

说明:

医用钳子需要镀镍或铬

问题:

由于清洗不一致所造成镀层缺陷

污垢:

磨光剂和其他污物

以前的方法:

在超声清洗除油垢机内用三氯乙烷溶剂清洗20分钟.

超声处理:

1. 浸没在温度为1600F碱性洗涤剂内用超声清洗2分钟.

2. 用热水喷洗, 然后用热的去离子水进行2级4路溢流漂洗, 在第1级浸没漂洗中采用超声搅动.

3. 用压力热风干燥器, 在2300F的温度条件下干燥7分钟.

优点:

• 减少了电镀报废数量, 增加了医疗器械的洁净度.

• 清洗时间从20分钟缩短到7分钟.

• 用真正水基的清洗系统取代有害的溶剂.

• 提高生产率.

• 获得一致性的可重复的清洗结果.